Dowiedz się, dlaczego ABS jest bardziej wymagający, a dokładnego pasowania nie powinno się opierać wyłącznie na tabeli procentowej.
Jak objawia się skurcz wydruku?
Skurcz może zmniejszyć wymiar, podnieść narożniki nad stołem albo wywołać naprężenia pomiędzy warstwami. Duże płaskie modele są zwykle bardziej narażone niż niewielkie zaokrąglone elementy.
Zmiana nie musi być identyczna w każdej osi. Na wynik wpływa kierunek ścieżek, orientacja części, temperatura stołu i szybkość chłodzenia.
Różnice między PLA, PETG i ABS
PLA jest stabilnym punktem startowym do modeli wymiarowych używanych wewnątrz. PETG może wymagać dodatkowej kontroli otworów i pasowań, a jego większa elastyczność również wpływa na odczuwany luz.
ABS ma większą skłonność do skurczu i odkształceń, dlatego drukuje się go w kontrolowanej, zamkniętej przestrzeni. Samo powiększenie całego modelu nie rozwiązuje każdej deformacji.
Jak projektować dokładne części?
Zacznij od tolerancji wynikającej z rodzaju połączenia, a następnie wykonaj próbkę w docelowym materiale. Dla większej serii zachowaj ten sam profil, orientację i dostawcę filamentu.
Kompensację konkretnego otworu lub długości najlepiej wprowadzać lokalnie w modelu CAD. Globalna skala zmienia również ściany, rozstawy i elementy, które wcześniej były prawidłowe.
Warto wiedzieć: Wartości skurczu podawane przez producenta są punktem odniesienia. Geometria gotowej części wymaga rzeczywistej próby.
FAQ
Najczęstsze pytania
Który materiał kurczy się najmniej?+
W typowym druku FDM PLA zwykle sprawia najmniej problemów wymiarowych, ale wynik nadal zależy od konkretnego filamentu i geometrii.
Czy skurcz zawsze można naprawić skalowaniem?+
Nie. Odkształcenie może być nierównomierne, a globalna skala zmienia każdy wymiar modelu.
Dlaczego otwory wychodzą za małe?+
Wpływa na to nie tylko skurcz, ale też szerokość ścieżki, geometria łuku, orientacja i ustawienia procesu.
